電子臺秤焊接作業指導書 按生產要求從倉庫中領取檢驗合格的原輔材料，置于工作現場。 1、劃線、下料： ⑴、劃線前，檢查型材質量，局部不允許出現較明顯的凹凸現象，否則必須矯正后方能使用U型梁不允許出現較明顯的扭曲現象，否則校正后方可使用，校正后的鋼材表面不得有凹凸傷痕和其他明顯錘跡。 ⑵、所用型材切割線與號料線的誤差應不大于：允差±2mm。 2、組拼：下好的料，應按圖紙規定進行組拼，應符合下列規定： ⑴ 板與板的對接頭的對口錯邊量應不大于板厚的1/10，且不大于2mm。 ⑵、組拼時用于焊接的臨時點焊，應是以后焊接的一部分， 臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，根據焊接結構件的大小，點焊的長度 可取10～20mm。 ⑶、點焊與正式焊接必須用同一牌號的焊絲。 3、焊接 ⑴、組拼以后的焊接結構件必須經質檢員檢驗認可合格后才可開始正式焊接。 ⑵、影響秤體外觀質量的焊縫必須由焊接技術熟練的焊接工人進行焊接。 ⑶、焊接前對焊接件應預先清除其表面污物。 ⑷、焊接時，必須按圖樣所規定的焊縫形式與尺寸焊接。 ⑸、焊接順序，應保證焊接結構件的變形和應力zui小。 4、焊縫要求：焊縫應滿足下列要求： ⑴、焊縫應高度均勻，并在焊縫的全長上保持一致； ⑵、焊縫不允許出現咬肉、裂紋、弧坑、氣孔等缺陷； ⑶、焊縫寬度應均勻； ⑷、焊點應光滑、無夾渣、無裂紋、無虛焊，焊縫應具有均勻的鱗狀波紋； ⑸、焊接結構件在交檢驗前，必須將焊縫上的濺沫、熔渣等清除掉。 5、焊接變形的控制：秤體在焊接時應適當控制其變形量，必要的時候上壓適當砝碼或用螺栓固定后焊接。 6、焊縫檢查：所有焊縫都應以肉眼檢查其外部，以判斷有無上述出現的質量缺陷。 7、焊接電流及焊絲的選擇：焊接電流的大小主要根據焊絲類型、焊絲直徑、焊絲型號、焊件厚度等因素選擇 8、焊接要求： ⑴、焊縫高度、焊角尺寸、焊縫長度應滿足圖紙要求。 ⑵、焊接時應掌握正確手勢，選擇恰當的角度，電流選擇要恰當，不要過大，焊速不要過快，防止焊接時咬邊。 ⑶、焊接時電流不要過大，焊速不要過慢，焊條角度要正確，防止焊接時產生焊疤。焊接時應將焊件表面的銹蝕、污物清理干凈，防止焊接時產生氣孔、裂紋。 9、傳感器支承板的安裝：安裝傳感器承板時，要求支承應保持水平。各傳感器支承應保持在同一水平面，允差應小于3mm，焊接時，焊縫應均勻、無砂眼、夾渣。 10、秤體焊接完成后，交由質檢員進行檢驗，確認合格后，翻轉秤體，秤體底面噴刷防銹漆，噴刷漆時應均勻、無漏刷、流漆現象。 |
021-13816853446
